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不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動加溫,、使用方便等特點，不銹鋼反應(yīng)釜廠商,，廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、染料,、醫(yī)藥、食品,、用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,，對于加熱,、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果.不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā)，合成,，聚合,，皂化，磺化,，氯化,，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜,、分解鍋、聚合釜等,?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套,、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

常用不銹鋼反應(yīng)釜表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：

　　1,、表面著色處理：不銹鋼高壓反應(yīng)釜著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性,。

　　2,、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光,、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤,。

　　3、表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中,，不銹鋼反應(yīng)釜廠家,，經(jīng)過卷板,、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理,，產(chǎn)生黑色氧化皮,。但這種方法成本大，腐蝕性較大,，逐漸被淘汰,。

   4、采用噴微玻璃珠的方法,，不銹鋼反應(yīng)釜,，除去不銹鋼高壓反應(yīng)釜表面的黑色氧化皮，在如今也是非常適用的,。

   5,、不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機械拋光后)具有良好的鈍化層,，耐腐蝕能力較強,。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕,。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗,，不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進(jìn)行著兩個相互矛盾的過程,，沂南不銹鋼反應(yīng)釜,，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的,，又由于陽極溶解,。由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解,，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大,，尖端放電溶解速度快,，在短時間內(nèi)達(dá)到削平突出的微觀部分的目的，能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm,。并在這種作用下,，管內(nèi)表增加了含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力,。

不銹鋼加氫釜的操作方法

不銹鋼加氫釜的詳細(xì)操作步驟

1,、收到新不銹鋼加氫釜時首先將反應(yīng)釜打開內(nèi)部清洗做去油處理,，然后將釜沖洗干凈；然后密封后通入氮氣做氣密封性試驗,，確認(rèn)無泄漏后方可投入使用,。

2、然后將反應(yīng)物料放入不銹鋼加氫釜內(nèi),。

3,、然后將不銹鋼加氫釜的螺母用專用扳手對稱逐個分多次擰緊，將溶解在溶劑中的鈀炭催化劑通過不銹鋼加氫釜的加料口用加料漏斗加入釜內(nèi),，后將加料口絲堵密封面擦洗干凈擰緊,，關(guān)閉不銹鋼氫化釜上的所有開口的閥門，連接上氫氣管,。

4,、打開氫氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓閥為10個大氣壓,。